Projet de transformateur immergé dans l'huile

Conception à haute efficacité de dissipation thermique et d'isolation

Optimisation de la circulation de l'huile : L'adoption de dissipateurs thermiques en spirale et de systèmes de circulation forcée d'huile (OFAF) permet d'augmenter l'efficacité de dissipation de chaleur de 30 %, tout en maintenant l'élévation de température inférieure à 55 K, assurant ainsi un fonctionnement stable dans des environnements à haute température et sous forte charge.

Milieu isolant écologique : Utilisation d'huile β à haut point d'inflammation (point d'inflammation > 300 °C) ou d'huile isolante en ester naturel en remplacement de l'huile minérale traditionnelle, réduisant ainsi les risques d'incendie et respectant la norme environnementale IEC 60076.

Faibles pertes et caractéristiques écoénergétiques

Innovation des matériaux du circuit magnétique : Des tôles en acier au silicium gravées au laser ou des noyaux en alliage amorphe sont utilisés. Les pertes à vide sont réduites de 40 à 50 % par rapport à la norme nationale (GB/T 6451). Pour les modèles typiques (comme S13-M-1000kVA), les pertes à vide sont inférieures ou égales à 900 W.

Technologie intelligente de régulation de tension : Équipé d'interrupteurs de régulation de tension en charge (OLTC), la plage de régulation de tension est de ±10 %, s'adaptant dynamiquement aux fluctuations du réseau et réduisant les besoins de compensation de puissance réactive.

Adaptabilité et fiabilité à l'environnement

Réponse aux conditions climatiques extrêmes : L'enceinte adopte une structure entièrement étanche (protection IP67), équipée d'une vanne d'équilibre d'humidité et d'un revêtement anti-condensation à l'intérieur, adaptée aux environnements désertiques (-40°C à +50°C), zones côtières avec brouillard salin et zones en altitude (>4000 mètres).

Capacité de résistance aux séismes et aux courts-circuits : A réussi la certification sismique IEC 60076-11, erreur d'impédance de court-circuit ≤5 %, et la capacité à supporter le courant de court-circuit atteint 25 kA/3s.

Intégration de l'intelligence et de la numérisation

Système de surveillance en ligne : Équipé de capteurs DGA (analyse des gaz dissous), de capteurs de température et de niveau d'huile, il supporte la transmission sans fil des données vers le système SCADA afin d'assurer une détection précoce des pannes et une évaluation de la durée de vie.

Compatibilité avec le jumeau numérique : Prend en charge l'intégration avec des plateformes BIM (Building Information Modeling) pour optimiser l'installation ainsi que la planification de l'exploitation et de la maintenance des transformateurs dans les projets d'ingénierie.

Grâce à l'innovation technologique et à la pratique ingénierique, les transformateurs Yawei immergés dans l'huile ont établi des références sectorielles dans les domaines de la haute efficacité et de l'économie d'énergie, de l'adaptabilité environnementale et de l'intelligence, devenant ainsi des équipements essentiels pour la transition énergétique mondiale et les infrastructures électriques. À l'avenir, avec l'accélération de la construction du nouveau système électrique, Yawei continuera à approfondir l'évolution technologique afin d'apporter un soutien fiable aux objectifs du « double carbone » et à l'interconnexion énergétique mondiale.