Transformator ze stopu amorficznego (seria SCGBH15)
Straty w stanie jałowym zostały zmniejszone o 60%-80%, odpowiedni do wytwarzania energii z nowych źródeł i scenariuszy ochrony środowiska.
Transformator z trójwymiarowo nawiniętym rdzeniem
Zrównoważony obwód magnetyczny trójfazowy, zmniejszenie strat w stanie jałowym i poziomu hałasu oraz zwiększenie wykorzystania materiałów o 30%.
Specjalistyczny transformator do wytwarzania energii fotowoltaicznej i wiatrowej
Odpowiedni do elektrowni fotowoltaicznych 35 kV i scenariuszy morskiej energetyki wiatrowej, wspierając przyłączenie do sieci energii czystej.
Transformatory olejowe o niskich stratach (seria SZ13/S22)
Certyfikowane przez krajowy certyfikat efektywności energetycznej, straty obciążenia zmniejszone o 5% do 35%.
Koncepcja zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstw
Misja i wizja
Misja: Ciągłe doskonalenie dla zielonego i inteligentnego rozwoju urządzeń elektrycznych.
Wizja: Budowa światowej klasy marki transformatorów oszczędzających energię i przyjaznych dla środowiska oraz promowanie niskoemisyjnej transformacji sektora energetycznego.
Wartości podstawowe: Korzyści dla kraju i społeczeństwa, współistnienie w harmonii, służenie społeczeństwu oraz zrównoważona i inteligentna produkcja.
Zielone technologie i produkty Energia oszczędzające i wydajne linie produktów
Transformator ze stopu amorficznego
Transformator ze stopu amorficznego (seria SCGBH15): Straty w stanie jałowym zmniejszone o 60%-80%, odpowiedni do wytwarzania energii z nowych źródeł i zastosowań ekologicznych.
Transformator z trójwymiarowym rdzeniem uzwojeniowym: Zrównoważony trójfazowy obwód magnetyczny, zmniejszający straty jałowe i poziom hałasu oraz zwiększający wykorzystanie materiału o 30%.
Transformatory dedykowane dla elektrowni fotowoltaicznych/wiatrowych: Przeznaczone do elektrowni fotowoltaicznych 35 kV oraz scenariuszy morskich elektrowni wiatrowych, wspierające przyłączanie energii czystej do sieci.
Transformatory olejowe o niskich stratach (seria SZ13/S22): Certyfikowane przez krajowy certyfikat efektywności energetycznej, zmniejszenie strat obciążenia o 5% do 35%.
Zastosowanie materiałów proekologicznych
Wykorzystano materiały izolacyjne klasy H oraz technologię odlewania próżniowego żywicą epoksydową, które są bezpieczne dla środowiska, niepalne i odporne na ogień.
Po zakończeniu okresu eksploatacji produktu materiał izolacyjny oraz miedziany drut mogą zostać odseparowane i poddane recyklingowi, co zmniejsza ilość odpadów.
Zielona produkcja i wytwarzanie
Proces produkcyjny o niskim poziomie emisji dwutlenku węgla
Inteligentne urządzenia: Linie całkowicie automatyczne do cięcia poprzecznego, maszyny do cięcia laserowego, roboty spawalnicze, zmniejszające zużycie energii i ilość odpadów materiałowych.
Procesy ochrony środowiska: odlewanie próżniowe, pomieszczenia do montażu bezpyłowe, technologia wygrzewania w atmosferze azotu, ograniczanie zanieczyszczeń powstających podczas produkcji.
Odzysk i wykorzystanie zasobów
Rdzeń jest nawijany z trapezoidalnych taśm blach stalowych z krzemem, co zmniejsza ilość odpadów. Projekt zbiornika paliwowego o faliście ogranicza zużycie energii chłodzącej.
Ścieki i oleje powstające podczas produkcji są w 100% odbierane i przetwarzane, co odpowiada certyfikatom systemu zarządzania środowiskowego ISO 14001.
Odpowiedzialność społeczna
Zaangażowanie w społeczność i relacje z klientami
Gwarancja usług: jednoroczna bezpłatna „trzy gwarancje” dla produktu oraz reakcja w ciągu 24 godzin w przypadku usterek.
Certyfikacja kwalifikacji
Certyfikacja autorytatywna
Certyfikaty systemu zarządzania środowiskowego ISO 14001 oraz systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy ISO 45001.
Certyfikaty Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC), kanadyjskiej CSA oraz amerykańskiej UL.
Planowanie przyszłości
"Cel zerowęglowy"
Zastosowanie 100% zielonej energii elektrycznej w procesie produkcji.
Rozwijać transformatory do energetyki wodorowej i badać nowe materiały izolacyjne przyjazne dla środowiska.
Planowanie przyszłości
"Cel zerowęglowy"
Zastosowanie 100% zielonej energii elektrycznej w procesie produkcji.
Rozwijać transformatory do energetyki wodorowej i badać nowe materiały izolacyjne przyjazne dla środowiska.
Cyfrowa modernizacja
Zbudować system śledzenia śladu węglowego przez cały cykl życia transformatorów i upublicznić dane dotyczące ochrony środowiska produktów.
EN
